① 粘土具有可塑性。
粘土与适量的水混练以后形成泥团,这种泥团在外力的作用下产生变形但不开裂。当外力去掉以后,仍然保持其形状不变。粘土的这种性质称为可塑性。可塑性是塑性法成形的基础。
② 粘土的结合性。
粘土塑性泥团干燥后,变得坚实,具有一定的强度,能够维持粘土颗粒之间的朴素结合而不散,这种现象说明粘土有一定的结合性能,这种性能我们称为粘土的结合性。如果粘土和非可塑性物料混练在一起,也具有上述性能,我们说粘土对其他物料也有一定的结合能力。粘土的这种性质,保证坯体有一定的干燥强度,是坯体干燥、修理、上釉能够进行的基础,也是配料调节泥料性质的重要因素。
③ 颗粒度。
颗粒度是各种不同粘土矿物特征性质之一,一般粘土矿物的颗粒平均在5μm到1μm之间,大部分在2μm以下。这一部分直接影响到粘土的可塑性、干燥收缩、孔隙度和强度,以及烧成收缩和烧结性等。因此颗粒组成对粘土的工业技术性质影响很大。
④ 吸附性。
由于粘土颗粒具有很大的表面积与表面能、所以许多粘土都是良好的吸附剂。粘土能从溶液中吸附酸与碱,也可以使有色物质溶液脱色,漂白土是油脂工业中良好的漂白剂。
利用粘土的吸附能力对有机色剂阳离子结合的牢固程度,是粘土矿物色剂研究法的基础。色剂研究是粘土矿物鉴定方法之一。
⑤ 干燥收缩和烧成收缩。
什么是干燥收缩呢?塑性泥料干燥后,因水分蒸发,空隙减少,颗粒之间的距离缩短而产生体积收缩,称为干燥收缩。
什么是烧成收缩呢?烧结以后,由于粒土中产生液相填充在空隙中,以及某些结晶物质生成,又使体积进一步收缩,称为烧成收缩。
两种收缩构成粘土的总收缩。
⑥ 粘土烧后颜色。
粘土因Fe2O3含量的不同,烧后可以被着成以下颜色:
Fe2O3的含量(%):0.8%白色、1.3%灰色、2.7%浅黄色、4.2%黄色、
5.5%浅红色、8.5%红色、10.5%深红色。
Fe2O3含量应在0.5%以下为宜。
由此可见,粘土的烧后呈色,是陶瓷工业原料选择的重要条件之一。
⑦ 粘土的烧结性。
烧结性是粘土的重要烧后物性特征,它决定着粘土在陶瓷生产中的适用性,作为选择 烧成温度,确定烧成范围的主要参考性能指标。
什么叫粘土烧结性呢?就是当粘土被加热到一定温度时(一般超过1000度),由于易熔融而开始出现液相。液相填充在未熔颗粒之间的空隙中,靠其表面张力作用的拉紧力,使粘土的气孔率下降,密度提高,体积收缩,变得致密坚实,在气孔率下降到最低值、密度达到最大值时的状态称为烧结状态。烧结时对应的温度称为烧结温度,烧结温度因粘土而异,一般低于熔融温度几十至百度不等。
粘土的烧结范围在陶瓷生产中十分重要。它是制定烧成制度,选择适当烧成温度,决定坯料配方,选择窑炉等的参考依据之一。
⑧ 耐火度。
耐火度是耐火材料的重要技术指标,它表征材料抵抗高温作用而不软化的性能。在一定程度上它指出了材料最高使用温度,并作为衡量材料在高温使用时承受高温程度的标准。
由于天然粘土是多组分的混合物,没有一定的熔点,只能随着温度的上升在一定温度范围内逐渐软化熔融,直到全部变为玻璃态物质。耐火度测定的方法是用粘土制成三角锥,在加热后锥顶软化,并弯倒到锥脚,这时的温度即粘土的耐火度。
A12O3提高粘土的耐火度,碱性氧化物降低粘土的耐火度,A12O3/SiO2比值越大,粘土的耐火度越高。
粘土因有机物质和其他杂质矿物存在,被着成各种颜色,如灰、浅灰、黄、褐、绿、紫、黑等色。对烧后颜色影响最大的为铁钛化合物。